Хірургічна машина для виробництва халатів має автоматизований та інтегрований виробничий процес. Точні процедури виробництва та пов'язана з цим технічна інформація:
Годування сировини:
Діаметр рулону та вага нешкільної тканини: як правило, сировина постачається як рулони, діаметром 1000 мм і ваги 50 кг. Досягнувши плавного годування, механізм демпфування антиротації не дозволяє швидкості передачі швидкості ставати некерованими через інерцію.
Контроль натягу: Щоб запобігти зморщенню або розтягуванню, система управління натягуванням сервомоторів гарантує, що матеріал підтримує постійне напруження протягом усього процесу транспортування.
Складання та пробивання:
Процес пробивання: Через ультразвуковий пристрій пробивання, повітряні отвори або нерухомі отвори точно пробиваються на невовану тканину. Діаметр отвору та відстань можна відрегулювати відповідно до вимог до продукту.
Технологія сполук: Процес ультразвуку сполуки використовується для натискання декількох шарів нешкільних тканинних матеріалів в один для формування композитної тканини із захисними показниками.
Різання та складання:
Точність різання: поперечний різак керується високоточним сервомоторним двигуном, і точність різання може досягти ± 0. 1 мм, щоб забезпечити консистенцію розміру хірургічних суконь.
Механізм складання: обладнання оснащене автоматичним складовим пристроєм, який може завершити складання манжет, подолів та інших частин хірургічного халату, а також ширина та кут складання.
Зварювання та ущільнення:
Ультразвукове зварювання: Ультразвуковий генератор використовується для отримання високочастотних коливань для виготовлення нешкільного матеріалу тканини тертям, звареним на молекулярному рівні, утворюючи суглоб з високою міцністю, а міцність суглоба близька до матеріального корпусу.
Обробка герметизації: вторинне зварювання ключових частин, таких як манжети та коміри, щоб забезпечити відсутність прогалин та покращити захисні показники.
Готовий вихід та огляд продукту:
Автоматичний підрахунок: обладнання оснащене фотоелектричним датчиком для підрахунку кількості виробництва в режимі реального часу, щоб уникнути відсутнього або повторного підрахунку.
Інспекція якості: Система візуального огляду використовується для перевірки якості зовнішнього вигляду хірургічного сукні, наприклад, чи є точка зварювання твердою і чи є ріжуча кромка акуратною.
Готова колекція продуктів: Кваліфіковані продукти надсилаються до зони збору через конвеєр для подальшої упаковки.
