Технічне обслуговування та капітальний ремонт машини для плоскої маски дуже важливі. Технічне обслуговування машини для плоскої маски може забезпечити кращу роботу, безпечнішу та більш ефективну машину для маски, тож що ми повинні робити під час обслуговування машини для плоскої маски?
Машину для плоских масок можна обслуговувати відповідно до таких аспектів, і під час процесу технічного обслуговування необхідно відключити джерело живлення:
1. Ультразвукова система
Перевірте, чи підтримується система ультразвукової маски в чистоті, особливо ультразвукова електрична коробка, вібратор (перетворювач) і зварювальна головка повинні бути сухими та очищені без води, а з'єднувальна лінія повинна бути надійно перевірена, щоб перевірити знос ультразвукової зварювальної головки. Зверніть увагу на зміну стрілки вольтметра та амперметра на ультразвуковому електричному боксі.
2. Пневматична система:
Чашку повітряного фільтра обладнання маски потрібно перевірити, щоб побачити, чи немає зливу води, і повітряний компресор повинен бути розряджений, а повітряний компресор повинен бути розвантажений щодня в місцях з високою вологістю, і перевірити, чи є витік повітря у всіх циліндрах трахеї. Орієнтація магнітного анти{0}}датчика циліндра та чи правильно він працює.
3. Зовнішній вигляд
Маски надягають на обличчя, а медичні маски потрібно вводити в операційну. Тому виробництво масок повинно вимагати чистого очищення обладнання масок. Щодня після виходу з роботи необхідно організувати персонал для очищення обладнання масок-машин після відключення та відключення електроенергії. Робоча поверхня та пластина з маскою слід очистити. Слід зазначити, що його не можна мити водою, а очищати обладнання потрібно нетоксичною та летючою рідиною для чищення, наприклад спиртом.
По-четверте, електрична система
Перевірте, чи не ослаблені роз’єми ланцюга обладнання масочної машини, чи не зношені основні шнури живлення, відгалуження сигнальних ліній тощо.
5. Система трансмісії
Система трансмісії включає двигуни, шестерні, редуктори, зірочки, ланцюги, конвеєрні стрічки та інші компоненти. Нам потрібно перевірити, чи є до двигуна пил та інші речі, які впливають на тепловіддачу, і чи не змащені шестерні та зірочки. Якщо є навісне обладнання, його слід очистити, чи відповідає натяг ланцюга чи ні, чи є сторонні предмети, які не були очищені, чи не ослаблені з’єднувальні гвинти між деталями трансмісії, чи є мастило редуктора достатньо, зазвичай машині потрібно замінювати мастило кожні 1000-1500 годин. .
6. Захист від-корозії
Обладнання не повинно застрягати їдкими рідинами та предметами. Піт може легко спричинити іржавію деталей обладнання. Якщо обладнання не працює протягом тривалого часу, необхідно змастити систему передачі маски та деталі, схильні до іржі, -маслом.
